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        閱讀量:65783發布時間:2020年12月07日 09:29:20

        升級 變革 布局 重新認識考特斯

         來自德國的全球知名擠出吹塑設備制造商考特斯機械(Kautex Maschinenbau)今年有了新愿景和新使命。相比以往,考特斯更強調公司團隊與客戶及商業伙伴攜手合作,共同引領變革,創造增值。為更好展現公司新的“BeOne”文化,與母公司“德國考特斯機械制造有限公司”名字相呼應,考特斯在中國的全資子公司也于今年9月正式更名為考特斯機械科技(佛山)有限公司。

        考特斯亞洲CEO陳俊添接受《塑膠工業》采訪時表示,考特斯中國子公司的更名不會改變原有的業務關系,新名字亦展現出與母公司的連結,強調了考特斯在擠出吹塑領域領先的專業知識和技術,彰顯出考特斯更加快速響應客戶需求、達成更緊密合作的決心和信心。

        85年來,考特斯在全球的專利數不斷增加,對擠出吹塑成型技術的發展做出了巨大貢獻,已成為全球領先的擠出吹塑機械制造企業之一。其KBB、KCC等主要系列機型的不斷優化與創新,在生產工藝、管理系統、售后服務以及智能制造等方面的不斷提升,推動考特斯成為行業發展的一個典范。

        從傳統汽車產業的領軍者,到在包裝和特殊應用的探索中強勢突圍,考特斯的優勢在哪兒? 面對世界經濟動蕩,在不斷變化的行業大環境中,考特斯又是如何長久保持企業活力,以實現跨越式發展?

        為長遠發展積蓄動力
        對于產品要服務哪些人、走向哪些市場,考特斯有著自己的見解。

        作為考特斯亞洲CEO, 陳俊添認為保持競爭力和降本增效是企業可持續發展的關鍵,內部管理與技術工藝的完善,可以為經營利潤的提升再增助力。陳俊添坦言,“現在客戶做任何產品,只要他們需要實現高產能,對制品降重有要求,或者需要頻繁換色換模,就會找考特斯??继厮箤夹g的成熟應用和不斷創新,滿足了客戶在節省材料節省工時方面的需求。”

        憑借多年的技術沉淀和經驗積累,早在6年前,考特斯推出了快速換模技術,并在KBB全電動機上得到全面應用,目前單邊模具更換只需要10分鐘即可完成,為行業技術發展豎立了標桿。陳俊添介紹:“更換產品往往意味著停機耗時。KBB機型搭載快速換模系統顯著減少了停機時間。”快速換模系統的每個動作都由考特斯工程師精心分析設計,操作快捷、安全和可靠。

        陳俊添更表示,不少客戶反饋,雖然在設備上的一次性投入成本高,但是考特斯機器運行穩定,經久耐用,產能高,而且生產出來的制品用料少、重量輕,對比之下,考特斯機器生產制品的單位成本優勢就特別明顯。隨著新一代設備能為客戶提供智能化、高精度、可靠性的方案,那些有長遠戰略的客戶在充分了解發展趨勢、仔細考量附加值后,更加傾向于購買高端設備為生產助力。這也代表著考特斯當前潛在客戶群體的涌動方向。

        理解智能制造與工業互聯
        考特斯IntelliGate系統可以讓KBB全電動中空成型機變成一個完整的生產單元。工程技術人員將各個獨立模塊與客戶機器進行配套,并通過新一代Connext接口進行連接。

        “這不僅確保了KBB全電動中空成型機知曉各個模塊的狀態,還可以將壓縮空氣和電源連接到每個模塊。”即插即用的便捷性,讓考特斯的機器為客戶提供了更加靈活的生產體驗。此外,還可以為一臺或多臺KBB機器更換和改裝IntelliGate模塊,從而節省大量時間。
        正如陳俊添所說,擠吹是一個充滿挑戰、強者恒強的行業,也是一個技術及產品決定競爭力的行業??继厮棺鳛閿D吹行業領軍企業,專注的不僅僅是機器的生產,而要注入更多的智慧元素,包括數據的采集、反饋,以及將設備運行最優化等,機器能夠做到自產、自檢從而達到智能制造。
        通過定制的IntelliGate模塊和Connext接口,可以更輕松地按客戶需求為機器進行工藝擴展和后續修改,將其他加工系統進一步完美集成到生產線中,實現智能化、標準化生產。

        完成100%換色,節省75%的換色時間和材料
        憑借RapidXchange專利技術,考特斯找到了一種可將沖洗時間減少高達75%而不需要在擠出機頭流道內額外增加涂層的方法。“與使用無涂層的擠出機頭進行換色相比,運用考特斯這項開創性的技術,35mm口模的擠出機頭僅需20分鐘即可完成100%換色。”陳俊添介紹。

        在傳統的沖洗方式中,往往會在擠出機頭涂覆昂貴的涂層,雖然縮短了換色時間,但也潛藏著風險和弊端。顏料和材料殘留物主要積聚在流速過慢因而導致無法快速有效沖洗的區域內。這個區域內的沉積物通常被稱為換色的關鍵2%,正是這2%的沉積物導致了較長的換色時間??继厮筊apidXchange技術可以在流道區域內顯著改善流速,即使是最后2%的沉積物也能在最短時間內從系統中沖洗掉。

        根據考特斯為兩組大小不同的產品所給出的單層應用換色數據,第一組產品為60只/組,每個型腔材料消耗量為15kg,使用考特斯RapidXchange技術,約20分鐘完成100%換色。第二組產品為35只/組,每個型腔材料消耗量為6kg,利用考特斯RapidXchange技術,約10分鐘完成100%換色。以上兩組從實際生產得出的數據顯示,相比使用無涂層擠出機頭的傳統沖洗方法,可節省75%的時間和材料。

        服務:企業的關鍵一環
        快速響應服務是考特斯的另一個引擎,對于考特斯而言,除了依靠先進的技術,快速高效的全天候客戶服務是取得信任和口碑的重要抓手。

        “結合智能眼鏡的考特斯增強服務讓現有的遠程診斷服務更加高效。”陳俊添表示,通過遠程診斷,基本可解決80%的問題,幫助客戶盡快恢復生產。“無需頻繁到達現場,即可更快更好地做出有效響應。通過更低的服務成本、更短的維護時間、更高效的故障排除和服務支持,讓考特斯的客戶真正受益。”

        除此之外,考特斯在國內建有兩個大型倉儲點,僅順德倉庫就擁有3000萬以上的配件,有效縮短了維修、配送時效,提升客戶滿意度。
        目前,除了“24小時+7天”的反饋熱線,考特斯在全球各地駐點均有服務工程師,形成分散式的服務網絡,這一點在今年顯得尤為重要。在疫情管控最嚴格的那段時間,考特斯服務網絡確保了各地客戶生產不停機。陳俊添回憶,雖然當時國際出行受阻,但是對全球客戶的影響不大,很多客戶紛紛表示慶幸選擇了與考特斯合作。

        突破,企業向上的本能
        2020年對于考特斯來說是非常特別的一年。今年考特斯德國總公司成立85周年,美國子公司成立60周年,中國子公司成立25周年。

        陳俊添總結:“考特斯一直致力于提供高于客戶預期的產品,充分發揮行業領軍人物的作用,用高效的設備、不斷創新的技術引領行業,提供革新的動力和更高的標準。這幾年考特斯在中國的企業規模、銷售業績和知名度等方面實現了跨越式發展??继厮怪袊呀涍B續5年實現了每年20%的業績增長。”

        在加速推進的背景下,考特斯的持續改革背后是各方的考量、探索與突破。數年前,考特斯機械的領導高瞻遠矚,將公司業務領域從單一的汽車板塊逐漸擴展到消費品包裝、工業品包裝和特殊應用板塊,實現“多條腿走路”。近年相關行業政策的出臺,今年又恰逢新冠肺炎疫情暴發,四大板塊在業務中的占比也明顯發生了轉變, 50%的銷售額來自包裝領域,包裝業務首次占到了非常重要的部分,成為推動整個公司發展的主要業務。

        縱觀整個考特斯集團,2020年在兩個指標性數據上做到了第一:包裝業務占比率第一,全球擠吹行業包裝設備銷售量第一。其中包裝業務量之多史無前例。

        “今年發生了很多轉變。設備的推新量之多前所未有,可以說是最活躍的一年??继厮乖谥袊鴩鴥刃驴蛻羧豪锏挠绊懥托湃味妊杆贁U張,今年也是新客戶合作量最多的一年。整個公司也有了更多的思想碰撞,推行了更加合理的改革,全球團隊也更加緊密團結。”陳俊添說。

        面對更加激烈的市場競爭,為更好地滿足客戶的生產需要,與客戶建立起更深的信任,考特斯一直在努力縮短交貨期。陳俊添介紹,今年順德工廠的交付速度有了極大的提升,從之前的6個月以上,縮短到4個月交付,在一些特殊項目中,交貨期甚至可以縮短到2-3個月。另一方面,考特斯在坐上日化和工業品包裝擠吹設備的全球頭把交椅之后,經過縝密的調整,又進軍醫療包裝,進一步擴大設備的市場占有率。

        考特斯機械整體發展可謂動力強勁。隨著業務不斷擴張,業績也在飛速翻倍,在多元化發展和創新思維的加持下,考特斯的未來有著更大的想象空間。
         
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