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        閱讀量:69014發布時間:2020年11月03日 10:34:12

        伊之密跟蹤先進技術 實現超越

         廣東伊之密精密機械股份有限公司(以下簡稱“伊之密”)圍繞塑料注射成型產品研發的發泡技術,包括物理發泡和化學發泡,結合不同產品和工藝,目前減重比在10%-25%之間。

        “我們的優勢是能夠根據客戶的產品特點和質量要求,提供系統解決方案,不僅包括適應不同發泡工藝的整機系統,也包括模具設計方案。確保產品的成型質量,我們可以提供基于高性能鋁材料制成的模具,并且可增加陶瓷涂層表面處理技術,大幅度縮短模具制造周期,大幅度改善發泡工藝帶來的產品表面不良。”近日,伊之密注塑機事業部總經理張濤在與《塑膠工業》開展的對話中,向我們介紹了伊之密最新的技術和企業規劃,探討了汽車行業的現狀與未來。

        他認為,新技術會改變汽車行業格局。未來幾年,新能源汽車的普及將推動關鍵部件的技術進步和成本下降。我們要像大海中的船一樣,做好迎接顛簸的準備。

        現狀與未來
        受中國和全球汽車行業發展速度整體放緩的影響,汽配行業從2019年開始到今年上半年整體上處于一個調整期??蛻羝毡殚_機率不足,新的投資項目放緩等不利因素,對伊之密注塑機的銷售造成了一定的影響。

        而隨著疫情在國內得到很好的控制,以及下半年汽車市場逐步企穩復蘇,汽車零部件企業的生產經營也逐漸恢復正常。統計數據顯示,伊之密來自于汽車行業的訂單數量在三季度有明顯改善,預計全年汽車行業的銷售額同比基本持平。

        “2020年,伊之密的注塑機產品銷售情況在第二季度開始快速好轉。前三季度的全球市場銷售收入實現了穩健的增長,預計全年也將保持穩定的增長態勢。目前在手訂單非常充足,有些機型的訂單已經排到了2021年。”

        張總表示,汽車行業是國民經濟體系中的重要產業,隨著國家十四五規劃的落地和國家對新能源汽車產業鼓勵發展等政策陸續出臺,以及2020年底新冠疫苗大量上市,全球疫情得到有效控制,汽車行業或將迎來新一輪快速發展的周期,預計2021年下半年將全面復蘇。

        不能言敗之戰
        一場圍繞汽車零部件注射成型的新技術和新工藝的爭奪戰正在打響。如張總所言,伊之密主要從三個方面展開研發工作:

        首先是輕量化。輕量化在汽車領域一直是技術發展里面非常重要的部分,在剛過去的吳江云開放周上,伊之密展出了物理發泡、化學發泡、水輔注塑三種輕量化的技術。這些是汽車零部件行業目前在用的輕量化主流技術,客戶可根據不同零部件產品的特點選擇不同的輕量化技術,以減輕零件重量、節省原材料,并縮短成型周期。

        第二是表面裝飾。伊之密研發的PU反應注射成型工藝,為汽車零部件表面裝飾提供了新的解決方案。云開放周也展示了IMD的技術,雖然試驗的模具沒有用汽車零部件,但是實際上該技術在汽車行業得到大量的應用。所以,零部件的外觀美化裝飾上也是發展的主線,PU工藝作為裝飾的一項技術去深度地應用于包括成型一些零件表面的保護的涂層等。伊之密在這些應用領域,客戶端也在不斷探索和嘗試。

        第三是多物料。如今伊之密能夠提供給汽車行業的多物料產品越來越豐富,分別是基于三板機平臺和兩板機平臺的垂直轉盤多物料機器,以及基于兩板機平臺的水平轉盤多物料機器。同時可提供油電混合的機器,和多種模式的注塑單元的組合。目前構建的模塊化結構,可快速地響應汽車行業多物料產品成型的需求。

        新的目標與挑戰
        接下來,伊之密將致力于成為模壓成型裝備行業的整體解決方案的提供商。“為了實現這一戰略目標,我們構建了主機設備、模具、周邊設備、自動化設備、信息集成管理系統等面向客戶產品及工藝的解決方案體系,可以為客戶提供從整廠規劃到落地實施的一站式解決方案。”張總說。
        同時,結合不同行業內客戶的各種需求,伊之密逐步構建了更具特色和競爭力的自動化解決方案,成為越來越多的客戶配置注塑成型系統自動化單元的首選。

        在自動化單元和系統的整體性能水平方面,伊之密無疑是處于國內領先的,而這些還不足以支撐一個公司在產品路標規劃和產品開發領域的綜合能力水平。伊之密要推行產品的標準化、模塊化。

        “標準化、模塊化工作做得好,不僅能夠大幅度減少零部件數量,縮短產品開發周期,而且能夠提高共性技術和產品模塊的復用率,提升生產效率,降低制造成本和維修服務費用,具有極大的客戶價值。”張總說。

        伊之密一直高度重視產品的標準化、模塊化工作,將其納入IPD流程進行有效管理,建立了跨產品線的標準化、模塊化管理流程。目前新產品開發100%實施標準化、模塊化評審,開發效率得到大幅度提升。

        基于IPD流程下開發的電動注塑機,伊之密已經構建了FE系列電動注塑機、FF系列電動注塑機、HE系列油電復合注塑機等系列化產品,并掌握了了電動注射和塑化精確控制、開合模精確控制、注射壓縮成型工藝等核心技術,產品配置方案靈活,能夠為客戶提供不同行業的解決方案,目前,伊之密電動注塑技術和產品廣泛應用于精密電子、醫療、包裝、汽車零部件等行業。

        關于全球化戰略
        注塑機產業在全球的發展經歷了很多年,中國注塑機企業的也是在過去這些年,不斷加快全球化發展步伐。“伊之密作為行業的領先企業,我們把全球化發展作為發展戰略之一,在過去幾年積極布局在全球的整個組織架構和運營,包括國內和海外的大的布局。”張總表示。

        中國依然是當今最重要的市場和制造基地,目前順德總部有3個工廠,第3個工廠是一個全新規劃的廠區,即將啟動建設。吳江作為兩板機的生產基地,另外在印度的古吉拉特邦工廠,在美國、德國、巴西、越南都布局了營銷服務中心。未來在泰國、墨西哥這些重要的市場里也會逐步布局伊之密海外分公司,最終會形成一個覆蓋全球的制造、銷售及服務網絡,服務全球客戶。

        “截至目前,伊之密銷售網絡觸及全球70多個國家和地區的市場,銷售范圍非常廣,我們在40多個國家和地區里建立了分公司,或招募了海外經銷商,在全球主要市場里的客戶需求,都能夠快速有效地進行對接。”張總說。
         
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