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        閱讀量:61942發布時間:2020年10月10日 16:39:31

        從探索到挑戰 廣州聯冠專注粉碎、回收設備

         如同12年前“舊版限塑令”誕生時不止帶來生活方式改變一樣,隨著禁塑限塑的時間表和操作路徑愈發清晰,將“倒逼”整個產業生態的重塑,其中回收行業會再次發生革命性的變化。

        廣州市聯冠機械有限公司(以下簡稱“聯冠”)的回收設備如何創造更多價值?對于聯冠總經理張雷來說,這是最近常被問到的問題。畢竟回收是一個“變廢為寶”的熱點行業,同時也是技術密集的產業。

        聯冠自2003年成立時,在單軸破碎機研發上率先取得了一些技術突破,之后一直在擅長的領域做到極致,即使面對各種全新挑戰,依然從容面對。

        “很簡單,適用于各種材質的處理,降低維護成本和噪音污染,提高生產效率。”張雷回答。

        做自己擅長的東西
        2004年,聯冠成功申請廢料回收設備專利,開創了擁有自主技術產權的局面。第二年,公司就獲得了歐盟CE安全認證。截至目前,聯冠已獲得了13個國家發明專利,8個外觀設計專利,40多個實用新型專利。

        至此,聯冠左手抓技術提升、擴大生產,右手抓經營銷售,圍繞產業鏈上下游配套領域,開啟快速發展的時期。從踏進大門的那一刻起,張雷就勵志要用一流的技術撬動市場,如何做到這一點?他認為,首先要建立信任。

        事實上,聯冠一開始決定專做破碎,也是為了取得信任。“要把一個機器做到極致,不花點心思怎么行。那時候我們集中力量研發了一款針對碎PET、PP瓶的新式破碎機,從開始的200千克做到2噸,瓶片利用率基本達到95%。后來市場的反饋也充分表明了各界對聯冠專業做破碎的贊許和期望。”

        在單軸破碎機的基礎上,聯冠又開發了雙軸、四軸機。張雷認為,破碎機雖然門檻比較低,但是能同時做到高效、節能、穩定、安全等企業并不多。聯冠注重生產過程中防護和安全性能,對產生的粉塵獨立排氣,裝有易燃氣體探測儀,人性化設計和自動化控制,保障人員安全。“破碎機不是把物料丟進去就完事了,處理效果不談,高速遠轉的機器安全性能也是關鍵。”

        這個時期恰逢產業轉折點,國家對塑料回收越來越重視。踩在行業升級點的聯冠,經過17年的發展,在回收領域走在了前列。

        核心技術是競爭的關鍵
        “在國內我們應該是第一梯隊,算是沒有掉隊吧。”張雷面對我們有些謙虛。其實,聯冠無論是技術實力,還是研發投入比例,都已經處于回收行業領先水平,其單軸高速機最大處理量超過10噸/小時,具有經濟、實用性強,操作簡單,使用壽命長等優勢。

        聯冠設備遠銷海外90多個國家和地區,并成功進入主要發達國家和新興市場國家市場,這背后是質優的產品及核心技術優勢。例如,聯冠單軸高速撕碎機在設計的時候可滿足各種行業的廢料回收要求,只要根據物料進料大小、產量以及最終產品的出料尺寸等調整配置,即可回收多種材料。目前,該機在韓國市場占有率超過70%。

        2011年,聯冠推出廢舊冰箱和廢舊汽車回收線,開始布局個別領域的整體回收方案。“早在2005年,我們就開始一些生產線的嘗試,比如薄膜清洗、破碎和分選,進行了一些項目的立項和投入。”而隨著越來越多專用生產線的試制成功,聯冠也逐漸成為國內回收設備的標桿企業。

        對于此次產業升級,張雷認為企業要按照客戶的實際需求提供個性化服務,因此定制了一體化的塑料破碎與清洗方案。整條生產線從廢料到成品,具有操作簡易,效率高、環保、節能等特點,可根據用戶的需求定制產量在300-2000千克/小時的最優方案。

        生產線的核心
        事實上,回收料的優劣取決于分選效果,是對塑料破碎料中雜質的剔除。而分選效果受制于粉碎處理,所以破碎是個很重要的過程。

        聯冠破碎機主要性能相同,但會根據所需處理物料的不同,切換合適內置。例如重型破碎機,采用鋸齒形厚重刀體,動、定刀體之間有剪切、搓揉的功能,可以很好地實現物料破碎和剝離。

        經過破碎得到的物料顆粒,先采用氣流分選出雜質,再通過渦流散料進一步摩擦、搓揉徹底分離后,最后經過重力和靜電分選。整個過程物料、粉塵及排氣分別進行,獨立抽風系統,有利于環保和生產安全。另外,生產線可按客戶要求實現遠程實時監控,方便客戶更好使用、維護設備。

        尋找新的增量
        一季度,受疫情影響,聯冠新訂單增長乏力,而轉機出現在二季度。統計數據顯示,聯冠上半年出貨量增長15%。進入8月份,訂單上漲明顯,目前生產訂單已排到年底,按照推算今年全年出貨量將高于去年。

        增量來源于多個原因,其中隨著政府對生產規范化的要求越來越高,反饋到設備上,專用機的需求快速上漲。“單一功能的機器具備各種可能性,針對不同的物料,進行專業化生產,也容易做到極致。”在張雷看來,要一臺設備什么都能做,又要什么都做好,是不現實的。

        張雷形容就像一把鑰匙只能開一把鎖。比如,聯冠PET瓶破碎清洗回收線是用于廢舊PET瓶的破碎、清洗、瓶蓋標簽分離、干燥、包裝的設備,是專門為回收各種類型的PET瓶而設計的。

        該生產線主要由撕碎機/破碎機、螺旋上料機、預洗機、脫標簽機、立式脫水機等設備組成,整套設備自動化程度高,能耗低,效率高,清洗干凈,產量達到300-2000千克/小時,有效地把廢舊PET瓶變成可再利用的PET原料。

        模塊化解決占地面積
        怎么樣同時解決專用機與占地面積的需求?這看起來曾是一對矛盾,設備提倡專機專用,意味著要有更大廠房,而這與企業不斷減少生產成本的意愿相背離。

        張雷想到的解決方案是模塊化,也就是將回收線各輔機和部件按照物料需要進行拼接。例如日常生活垃圾處理,在處理量相同的情況下,所用到輸送帶、撕碎機、分揀機都是一樣的。為此就節省了很大一部分占地面積,但也對企業的生產提出標準化的要求。

        同樣,他也會盡量減少非標訂單,從機器性能考慮,非標訂單往往很難符合聯冠機器的專業性標準。“我們內部也對這些物料進行一些標準化和針對性。比如說是做PT瓶,我們只是在產量上進行一些機械劃分,從500千克到1噸甚至是3噸,結構是一樣的,只是根據產量的不同,會采用不同型號的機器。在設計上面雖然不是簡單的增加,最起碼是在我們可控的范圍內。”

        可見,模塊化生產線具有布置靈活、擴展性好的特點,模塊機節省投資,安裝簡單易行,高效節能,性能優異、穩定,可組建智能化控制,使操作簡便,維護方便,可分級啟動,運行安全。

        兩個關鍵詞
        大家都可以看到回收行業趨勢,現在各企業拼的就是在技術上率先拉開差距,從而獲得全面的優勢。

        張雷透露,接下來聯冠將圍繞固廢處理設備開展研發升級,他提到“專業化”和“精準處理”兩個關鍵詞。將以現有的產品系列為基礎,讓設備更適應市場需求,做到精干高效的同時,包括空氣、水、噪音都要符合國標甚至達到歐美標準。

        無論外部環境如何變化,既要充分挖掘國內市場潛力,也要更大海外市場的推廣力度,實現高端設備走出去的目標。聯冠戰略規劃方向主要是兩點,一是平衡產品的品質,二是適應市場的需求。“坦白的講,今年的結構正好和去年互換了一下,去年出口占60%,內銷占40%,而今年形勢翻轉,國內市場占大部分。我們也是根據大環境的影響,實時調整了一下思路。”

        “國內市場也好,海外也好,都是做同樣的一件事。它像是一個窗戶,你打開窗戶都可能看到一片森林。”張雷說。
         
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