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        上游產量釋放 與技術突破刺激產業發展
          瀏覽次數:9192  發布時間:2021年02月02日 11:30:26
        [導讀] 客戶首先注重是設備加工出來產品的品質,包括顆粒的外觀形貌、色澤、氣味、產品的力學性能與填充物的分散。
         
        “最嚴限塑令”刺激下,曾經熱過一輪的可降解材料再現風口,新一輪競爭蓄勢待發。早在幾年前,常州金緯智能化工裝備有限公司加大研發投入,推出針對可降解材料的設備。

        “我們的設備設備系列齊全,產量從中小產量(<400kg/hr)到大產量(>1000kg/hr)均有覆蓋,設備精度高,穩定性好,設備扭矩等級有9、11、13.5可供選擇,機型大小覆蓋52、75、95機等。”常州金緯智能化工裝備有限公司總經理單業濤說。

        州金緯智能化工裝備有限公司總經理單業濤
        常州金緯智能化工裝備有限公司總經理單業濤

        他還介紹,針對不同的降解材料作業有不同的設備配置,包括主機的選型、螺桿組合的排布,以及后續輔機的選擇,并且所有設備與工藝緊密結合在一起,生產的產品品質高,能耗更低。

        目前,常州金緯智能化工裝備有限公司擁有成熟工藝的包括PLA/PBAT/PBS填充生物質(改性淀粉、原淀粉、竹粉和秸稈粉等)、無機礦粉等,可滿足不同降解材料之間的共混改性要求,其客戶遍及歐洲(德國、葡萄牙等),美洲(厄瓜多爾等),國內(山東、江蘇、福建、廣東等地)。

        單總表示,客戶首先注重是設備加工出來的產品品質,包括顆粒的外觀形貌、色澤、氣味、產品的力學性能與填充物的分散。然后就是設備的比能耗與產能,為此在流程優化、生產工藝等環節下功夫,突破技術瓶頸,才能實現高品質生產。

        可降解材料由于其自身特性,對剪切、溫度和水分比較敏感,常州金緯智能化工裝備有限公司的設備在加工生產過程中,更關注保證分散性能的同時,盡可能降低對原材料性能的破壞。在顆粒的外觀色澤、氣味、力學性能與填充物的分散之間達到一個平衡,給后續制品的加工留下空間。

        為了產出更好的產品,還主要應用到兩種加工工藝。一種基于預混的加工工藝,即將樹脂、粉體和助劑全部混合均勻,然后喂入雙螺桿主機,這種工藝的優點是設備投資成本低,缺點是產品的性能不穩定,生產不連續;另一種是基于失重秤的多路喂料工藝,分布計量喂入雙螺桿主機,優點是產品性能穩定,自動化程度高,缺點是設備投資較大。

        而面對上游原料供應不足,且價格昂貴等問題,單總認為造成這種情況的原因主要有:國產PLA聚合的關鍵技術丙交酯的合成仍有待提高;PBAT雖然投產很多,但是產能釋放還需要時間;中游改性廠家設備和產品品質參差不齊,配方工藝門檻高;而下游消費終端可降解制品比傳統塑料制品價格高出幾倍,消費者接受還需要時間。

        “突破口在上游,一旦降解材料原料產能得到釋放,價格進一步降低,再加上國家政策的支持,資金技術和人才都會往下游走,設備、工藝和技術問題自然迎刃而解。”單總解釋。 

        市場空間擴大,激發了更多企業開展更多的技術創新。常州金緯智能化工裝備有限公司將狠抓產品質量,繼續投入研發生產更高扭矩等級的設備,為客戶提供更好的國產設備選擇,做出更高品質的可降解料,并不斷提高市場占有率,在可降解材料加工設備領域占得一席之地。“我們會服務好現有的客戶,同時在可降解行業開拓更多有價值的客戶,也是為人類的環保事業做出一點微不足道的貢獻。”單總說。