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        沃思給您一個智慧工廠
          瀏覽次數:9348  發布時間:2021年01月05日 17:54:49
        [導讀] 沃思把產品做成藝術品,專注做高品質的產品,這份堅持獲得業界和客戶的雙重認可。
         
        “未來,工廠里只會存在兩種人,一種是維護人員,另一種是系統工藝調整工程師。”近日,綿陽沃思測控技術有限公司(以下簡稱“沃思”)總經理唐浩分享了他對智慧工廠的洞察與思考。

        綿陽沃思測控技術有限公司-總經理-唐浩
        綿陽沃思測控技術有限公司總經理-唐浩

        每個人對智慧工廠都有不同的定義,但一個共識是,智慧工廠不完全是生產自動化的問題,更多是從設備到系統連成一條線的整體。而構造這個整體的核心是數據系統,再以自動化生產來完成智能制造。唐總在接受采訪時表示,“將來只會關注設備自身的維護,和設備工藝的調整,如何最優化生產,體力勞動以及局部的腦力勞動都會被人工智能替換。”

        羅馬非一日建成,也非一人之力能筑造。從塑料管材在線測厚系統、米重測控系統、在線配混料系統設備及集中物料輸送系統等系列產品,到數字化工廠系統,這是邁向智能制造的基礎支撐。沃思做了大量的技術鋪墊,才有了如今可為塑料加工行業提供智能化的全工廠解決方案。

        在最近的一個案例中,沃思為滄州明珠打造的數字化工廠項目正處于實施階段。把原有的單個產品鏈接起來,組建了一個集成生產系統。過程中涉及到很多智能化、最優化生產等新的數據架構,在運用控制算法和大數據分析之后,抽取有價值的信息,引入到開機、生產、檢測中來,智慧工廠也逐漸從概念走向現實。

        “這就是系統和單機的區別。沃思具備打造智慧工廠無人化車間的基礎條件,眼下還有一些難點有待攻克,但很快就能實現全面的自動化、無人化。”唐總堅定的認為,這是未來發展不可阻擋的必然趨勢。“這個過程不是一蹴而就的,我們也在不斷地改進系統,慢慢地完善,我們的客戶群體也需要一個緩慢接受,到逐漸普及的過程。”

        在他看來,面對競爭格局和未來需求的不確定性,企業更要放眼長遠,積極增強核心競爭力,提升自身盈利能力。無論是長期能耗,還是管理成本的對比,傳統生產是無法與自動化設備的最低能耗、最高效率、最高品質生產相競爭。隨著時間的推移會逐漸把落后產能、設備和工藝淘汰,通過一個市場發展的方式。

        作為一家集研發、設計、生產、銷售和服務的國家高新技術企業,沃思擁有多項專利證書,產品通過多項國際認證,技術實力雄厚。近5年國內燃氣管道測厚系統市場占有率超過60%,產品更是遠銷歐洲、東南亞、中東、澳洲、非洲、美洲等國家和地區。

        沃思把產品做成藝術品,專注做高品質的產品,這份堅持獲得業界和客戶的雙重認可。“我們心存感激,這些信任與認可才是沃思長久以來不斷發展的動力,也正是這份動力促成了更多的新項目、新合作。”

        唐總說的合作就包括與中興、華為的工程師共同合作研發的可編自動化控制器,以及數字化工廠集中監控等眾多項目。今年5月,占地面積10000平方米的新自動化工廠將投入使用,屆時將結合5G、人工智能、物聯網、大數據等新興技術,逐步實現智能化、無人化生產,全力打造國內智慧工廠新標桿,原有工廠繼續使用。

        “為了突破自動化工廠的技術瓶頸,我們設立了多家專門的公司,各方面的難點都在同步推進,有的走在前面,有的稍微慢一點,但終究我們會做到一個完整的系統。不爭一朝一夕,只是看準市場未來的趨勢,做了一點力所能及的事情。”唐總坦言。